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如何解决液压成型机的系统油温高问题

文章出处:山东威力重工 人气: 发表时间:2018-01-17 09:02

液压成型机系统毛病70%以上是由液压介质(首要指液压油)引起的。除了介质受污染的原因外,液压油温过高也是影响液压成型机系统正常运转的重要原因之一。液压成型机系统的正常作业温度为30—50℃,最高不超越70℃,最低不低于15℃。油温过高对液压成型机系统的功能有什么影响,构成油温过高的原因有哪些,怎么样防止呢?
液压成型机
液压成型机
A、液压成型机系统的构成及根本作业原理
一个完整的液压成型机系统由以下部分组成:动力元件、履行元件、操控元件、辅佐元件和液压油;动力元件(体系中的油泵)的效果是将电动机的机械能转换成液体的压力能,给整个液压成型机系统供给动力。履行元件(如液压缸和液压马达)的效果是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或反转运动。操控元件(即各种液压阀)在液压成型机系统中操控和调理液体的压力、流量和方向。辅佐元件包含油箱、滤油器、冷却器、加热器、压力表、油位油温计等。液压油是液压成型机系统中传递能量的作业介质。
液压成型机
液压成型机
液压油温度过高对液压成型机系统的影响
液压成型机系统油温过高会使液压油发作黏度下降、发作气穴、加快油的老化等不良后果,使体系各运动部件之间的光滑变差,磨损加重,构成液压元件失灵或卡死;一起会构成密封加快老化而失去弹性,轻则使体系漏油,严峻的会构成体系停机。
液压成型机
液压成型机
B、1、对液压油黏度的影响
在一般行业中,液压成型机系统的作业压力在20MPA以下。由于在此压力下,压力要素对液压油的黏度影响可以忽略不计,首要考虑温度对黏度的影响;当温度升高时,油分子内聚力减小,其黏度就呈现下降。液压油黏度下降对体系构成的影响是走漏量添加,由液压油缝隙活动的走漏原理可知:走漏量与液压油黏度的倒数成正比,温度升高,走漏量成倍添加。
2、更简单发作气穴现象
在温度升高的状况下,液压油中的空气分离压及饱满蒸汽压会升高,使气穴现象更简单发作。如一般的液压泵作业时在真空度0.5MPA时就会发作。由气穴发作的气蚀会严峻损伤元件(尤其是动力元件)外表,进而大大缩短元件的使用寿数,一起会下降整个液压成型机系统的作业功率,如液压泵的吸油才干及容积功率下降等。
3、加快液压油的老化
氧化反响是液压油老化的榜首要因,而氧化反响的发作与油温联系非常密切,经试验证明,当油温到达温度区(55—60℃)时,油温每升高10℃,液压油的氧化反响就升高一倍,其寿数缩短50%。液压油污染后,会加快各元件之间的磨损,导致恶性循环。

此文关键字:液压成型机,液压机

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